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TPU線材成型的條件

時間:2020-01-15 03:14 閱讀:1073 來源:互聯(lián)網(wǎng)

TPU材料是通過剛性的苯乙烯鏈段嵌在丁二烯鏈段兩端,限制丁二烯的無定形橡膠特性,賦予材料常溫的可定型態(tài),因此TPU線材在常溫下呈現(xiàn)橡膠的高彈態(tài)和塑料可定型性。

橡膠結(jié)構(gòu)中無剛性鏈段,是由柔性的異戊二烯鏈段組成,在未硫化前為無定形態(tài),不具有使用性,但通過硫化劑,促進(jìn)劑的作用,橡膠交聯(lián)成三維結(jié)構(gòu),限制了異戊二烯的無定形態(tài),轉(zhuǎn)而成為一種高彈性恢復(fù),高模量,高耐磨,綜合性能優(yōu)異的彈性材料。

1、溫度

模塑TPU過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響TPU的塑化和流動,后一種溫度影響TPU的流動和冷卻。

a.料筒溫度

料筒溫度的選擇與TPU的硬度有關(guān)。硬度高的TPU熔融溫度高,料筒末端的最高溫度亦高。加工TPU所用料筒溫度范圍是177~232℃。料筒溫度的分布一般是從料斗一側(cè)后端)至噴嘴前端)止,逐漸升高,以使TPU溫度平穩(wěn)地上升達(dá)到均勻塑化的目的。

b.噴嘴溫度

噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度,以防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。如果為杜絕流涎而采用自鎖式的噴嘴,則噴嘴溫度亦可控制在料筒的最高溫度范圍內(nèi)。

2、時間

完成一次注射過程所需的時間稱為成型周期。成型周期包括充模時間、保壓時間、冷卻時間和其他時間開模、脫模、閉模等),直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。TPU的成型周期通常決定于硬度、制件厚度和構(gòu)型,TPU硬度高周期短,塑件厚周期長,塑件構(gòu)型復(fù)雜周期長,成型周期還與模具溫度有關(guān)。TPU成型周期一般在20~60s之間。

3、注射速度

注射速度主要決定于TPU制品的構(gòu)型。端面厚的制品需要較低的注射速度,端面薄則注射速度較快。

4、螺桿轉(zhuǎn)速

加工TPU制品通常需要低剪切速率,因而以較低的螺桿轉(zhuǎn)速為宜。TPU的螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~80r/min,則優(yōu)選20~40r/min。

鼎譽(yù)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的現(xiàn)代化專業(yè)化辦公企業(yè)。公司秉承“立足科技創(chuàng)新、潛心技術(shù)研發(fā)、專注產(chǎn)品質(zhì)量”的原則,致力于向客戶提供從TPU,TPEE到TPE,TPV的全方位彈性體解決方案。

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